Торкретирование – процесс трудоемкий и сложный, требующий не только специализированного строительного оборудования, но и высокой квалификации рабочих. Это послойное нанесение бетонной смеси на поверхность обрабатываемой конструкции под давлением сжатого воздуха. Используется торкретирование для возведения, восстановления или ремонта бетонных и железобетонных сооружений.

Чтобы получить качественный результат, нужно четко соблюдать технологию нанесения торкрет-раствора: следить за давлением в шланге и скоростью вылета торкрета из сопла, соблюдать отношение воды и цемента, выдерживать правильное расстояние между соплом и торкретируемой плоскостью. От этих параметров будет зависеть сцепление торкрета с конструкцией, прочность слоя, количество потерянного материала при отскоке, технические характеристики готового торкрета и его устойчивость к внешнему воздействию.

Нанесение торкрет при температуре окружающей среды до 5 градусов тепла осуществляется без ограничений по составу. При более низкой температуре в торкрет-смесь добавляются противоморозные добавки. Перед нанесением торкрет-слоя поверхность должна быть подготовлена - очищена и смочена водой, а трещины и раковины заделаны.

Торкретируется поверхность послойно. Число слоев и их толщина определяются проектом. Чем больше последовательно нанесенных слоев, тем выше водонепроницаемость торкрета. Высота слоя делается 1-1,5 м. Толщина в процессе работы проверяется и регулируется.

Время между нанесением слоев составляет от 20 минут до 4 часов и зависит от состава смеси, то есть от того, есть ли в ней добавки для ускорения схватывания.

Важно соблюдать правила обращения с оборудованием: сопло при работе нужно держать перпендикулярно поверхности, перемещать по спирали, заполнять пространство между арматурой. Когда работы завершены, необходимо продуть и промыть установку и шланги.

Основные параметры работы при нанесении торкрет определяются специалистами, они же следят за процессом и отвечают за результат. Поэтому квалификация и опыт рабочих крайне важны.