Торкретирование – метод послойного нанесения бетонного раствора на поверхность конструкции под давлением сжатого воздуха.

Для проведения работ используется специальное строительное оборудование - торкрет-установки. Высокое давление (4-5 МПа) и скорость подачи раствора (до 170м/с) обеспечивают более качественный результат по сравнению с механизированным оштукатуриванием и, конечно, по сравнению с ручным нанесением. Слой бетона получается плотный, без пустот, не пористый, а торкрет в итоге – прочным, водонепроницаемым, с высокой степенью адгезии, стойким к физическим и химическим воздействиям.

Торкрет работы включают в себя несколько этапов:

- Подготовка основания – удаление кусков некрепкого бетона, очистка от краски, грязи и масляных пятен, зачистка арматуры и дополнительное армирование при необходимости, обработка пескоструем для придания шероховатости поверхности, промывка водой.
- Приготовление торкрет-бетона – сухую смесь можно приготовить самостоятельно или купить готовую, раствор для мокрого торкретирования готовится на объекте, а если нужен большой объем, можно заказать на заводе.
- Нанесение раствора на основание – происходит послойно, с учетом всех нюансов выбранной технологии мокрого или сухого торкретирования.
- Уход за торкрет-слоем - во время затвердевания торкрет требует увлажнения вплоть до достижения им проектной прочности. По срокам это примерно неделя. Горизонтальные поверхности накрываются влажной мешковиной или пленкой, а вертикальные и потолочные – пленкообразующим составом.

Торкретирование – полностью механизированный процесс, что обеспечивает высокую скорость работы и экономическую выгоду.